YS-6000型全自動智能蒸餾儀
概述:
樣品蒸餾作為樣品前處理常用且又至關(guān)重要的一項前處理應(yīng)用,廣泛用于各級實驗室樣品檢測過程中,但都局限于實驗操作繁瑣、蒸餾效率低,且蒸餾裝置連接復(fù)雜,蒸餾過程極易發(fā)生危險,導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率。
YS-6000系列產(chǎn)品采用智能自動化設(shè)計,集遠(yuǎn)紅外輻射加熱模塊、冷卻水循環(huán)裝置、光纖終端控制器于一體,整個過程無需人工值守;微電腦控制,操作簡單,節(jié)能降耗。具備精確控溫、自動蒸餾、循環(huán)冷凝、防倒吸、防爆沸、智能終點(diǎn)控制、冷卻水反吹及智能語音報警等功能。
適用于食品、水質(zhì)、土壤、固廢等樣品檢測項目中:qing化物、揮發(fā)酚、COD、氨氮等應(yīng)用蒸餾法的所有前處理項目。
技術(shù)現(xiàn)狀:
蒸餾法是樣品分離、純化液態(tài)混合物的一種常用且重要的前處理方法,傳統(tǒng)的蒸餾裝置雖能實現(xiàn)基本的蒸餾功能,但存在以下問題:
1.蒸餾裝置連接繁瑣,占地空間大,實驗安全沒有保障,勞動強(qiáng)度大;
2.傳統(tǒng)蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱,功耗大且受熱不均勻,易爆沸;
3.蒸餾過程中加熱源溫度不可控,極易造成瓶體炸裂,導(dǎo)致短路、漏電,安全性差;
4.冷卻水源采用自來水,不能循環(huán)使用,浪費(fèi)水資源;
5.蒸餾終點(diǎn)需人工控制,沒有防倒吸保護(hù),常導(dǎo)致蒸餾失敗。
技術(shù)優(yōu)勢:
在傳統(tǒng)蒸餾裝置基礎(chǔ)上,將模具化功率可調(diào)加熱系統(tǒng)、循環(huán)冷凝系統(tǒng)、終端控制系統(tǒng)、防倒吸系統(tǒng)結(jié)合,具備旋鈕與按鍵雙重控制、自動控溫、恒溫加熱、冷卻水密閉循環(huán)、蒸餾終點(diǎn)自動控制、終點(diǎn)報警、防倒吸、冷卻水反吹及流路在線清洗等功能,無需人員值守、安全可靠、實用方便、環(huán)保節(jié)能。
主要特點(diǎn):
1.彩色屏幕顯示,旋鈕與按鍵雙重操控模式,操作簡潔,滿足不同用戶的操作習(xí)慣。
2.非明火模具化陶瓷或高純鋁熱源碗體,表面特殊涂層處理。
3.遠(yuǎn)紅外輻射加熱,熱轉(zhuǎn)換效率高,精確控溫,均勻受熱,不爆沸且防水防腐蝕。
4.蒸餾單元任意組合,一次可完成2-6組樣品蒸餾,效率高且可單孔單控,加熱功率、加熱時間及蒸餾量均可自由設(shè)定。
5.具有自主知識產(chǎn)權(quán)的定制蛇形冷凝瓶,氣流流通順暢,不回流,冷凝效率是常規(guī)冷凝瓶的2倍以上。
6.密閉冷卻循環(huán)水源,壓縮機(jī)制冷,即使炎熱的夏季也無需外接自來水源,水溫恒定在20度以內(nèi),滿足不同工況下冷凝工作。
7.蒸餾量終點(diǎn)控制采用進(jìn)口數(shù)字光纖液位傳感器和重量傳感器雙重終點(diǎn)控制模式。
8.蒸餾量和接收瓶規(guī)格可任意設(shè)定選擇,達(dá)到設(shè)定值后自動停止斷電并聲光報警提示。
9.具備防倒吸保護(hù),避免蒸餾結(jié)束餾出液倒吸入燒瓶內(nèi),確保勞動成果不損失。
10.國內(nèi)*大氣壓、溫濕度結(jié)合偵測環(huán)保節(jié)能模式,儀器可自動調(diào)節(jié)加熱功率,恒定蒸餾速度,重復(fù)性好。
11.蒸餾速度1-12mL/min連續(xù)可調(diào),可根據(jù)qing化物、揮發(fā)酚、氨氮等不同項目的標(biāo)準(zhǔn)方法的要求任意設(shè)定,如:qing化物HJ標(biāo)準(zhǔn)為:2-4ml/min,滿足標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)典方法要求速率,重復(fù)性及精度高。
12.可升級自動掃碼系統(tǒng),將實驗信息數(shù)據(jù)自動導(dǎo)入實驗室LIMS系統(tǒng),無需人工記錄。
13.具備冷卻水反吹功能,蒸餾結(jié)束,自動將冷卻水反吹至冷卻水箱,避免冷凝瓶拆卸過程中冷卻水的損耗。
14.整機(jī)模塊化設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,組合靈活,互不干擾,性能穩(wěn)定,節(jié)水節(jié)電。
15.智能化操作,一機(jī)多用,可升級配套COD消解模塊,完成樣品回流消解處理。
16.*符合國標(biāo)要求的水冷凝式6位COD全自動消解回流裝置,單孔單控,無需移液,直接滴定,效率高。
17.具備自動清洗餾出液冷凝管功能,用戶無需拆裝冷凝瓶,在線清洗,無殘留、效率高。
技術(shù)參數(shù):
1、溫度控制:室溫至320℃(可單孔任調(diào))
2、時間控制:0-180min(可單孔任調(diào))
3、加熱單元:2、4、6加熱單元可選
4、燒瓶體積:500mL
5、功 率:六聯(lián)功率2600W(單孔400W可調(diào))
6、升溫時間:10min內(nèi)
7、蒸餾量控制:液位和重量模式控制
8、蒸餾量設(shè)定:(10-250)mL可調(diào)
9、蒸餾量精度:±1mL
10、接收瓶規(guī)格:任意規(guī)格容量瓶或比色管
11、COD測量范圍:0-1000mg/L(水樣稀釋)
12、溫度誤差:±1℃
技術(shù)比對:
項目 | 全自動智能蒸餾儀 | 常用蒸餾儀器 |
安全性 | 遠(yuǎn)紅外輻射加熱、功耗低、耐腐蝕 | 大功率電爐絲、功耗大、明火加熱 |
冷凝效果 | 內(nèi)循環(huán)、壓縮機(jī)制冷、節(jié)約水源、不受外界高溫影響冷凝水恒定在20℃內(nèi) | 外接自來水降溫或采用風(fēng)冷、耗費(fèi)水源、易受外環(huán)境溫度影響蒸餾效率 |
蒸餾量 控制 | 液位和重量模式控制,達(dá)到設(shè)定值自動斷電、啟動壓力閥、防倒吸 | 人員值守判斷蒸餾量 |
結(jié)論 | 模塊化設(shè)計、實用美觀 | 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、效率低 |
經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù):
冷卻水:常規(guī)蒸餾裝置需外接自來水冷卻,蒸餾過程需保持自來水常開,如按20mm管徑(基本)的水管計算,每次約需3噸水。
加熱源:常規(guī)蒸餾裝置采用普通電爐絲加熱,每爐功率約800-1000W,每爐每次用電量約1度。